Soluções e Aplicações

Em mais de 17 anos de atividade, a Engecomp construiu uma carteira com centenas de clientes em todo o país. Clique aqui para conhecer nossos Clientes.

Dentre as várias aplicações interessantes, escolhemos algumas de especial interesse para podermos mostrar os benefícios de nossos sistemas de Gerenciamento de Energia Elétrica.

		» Redução de Custos e aumento da produção na fábrica de Várzea Grande/MT, pela interligação do sistema de gerenciamento de energia a um sistema de supervisão e gestão corporativa. » Supervisão em tempo real do sistema de cogeração de energia na fábrica de Suape/PE, e interligação do sistema de gerenciamento de energia ao um sistema de gestão corporativa.
		» Controle de demanda (19 MW), supervisão e interligação com rede de CLPs no Polo Industrial de Guamaré/RN. » Gerenciamento Energético no Terminal de Bombeamento de São Sebastião/SP. » Controle de energia da Refinaria de Capuava/SP (RECAP) integrando sistemas Engecomp e Honeywell.
		Controle de demanda e automação de torres de condensação com economia de R$ 18.000 por mês.
		» Implantação do algoritmo especial para controle de demanda em situações críticas » Descrição dos componentes utilizados na aplicação de gerenciamento/qualidade de energia da VCP (Votorantim Celulose e Papel), em Jacarei/SP.
		Conservação de energia elétrica com uma redução de 23% no consumo, e uma consequente economia de US$ 161.000 anuais.
		Controle de demanda e fator de potência nas duas entradas de energia na principal fábrica da Siemens no Brasil, em São Paulo/SP.
		A fábrica de motores da Toshiba, em São Bernardo do Campo, frequentemente testa grandes motores encomendados por seus clientes. Um grande caso de controle de demanda!
		Gerenciamento de 20MW na fábrica da Ultrafértil em Cubatão/SP, supervisão em tempo real de todas as subestações da planta, e alimentação dos dados de energia para o SAP (sistema de gestão corporativa).
		A SAMA, um dos 5 maiores consumidores de energia de Goiás, usa o sistema Engecomp para monitorar a energia elétrica em 18 pontos da fábrica.
		Controle de energia em 14 estações, incluindo a Estação Elevatória de Santa Inês, responsável pelo bombeamento de 56% da água consumida na Grande São Paulo, e com demanda de 45,8 MW.
SIFCO Jundiaí/SP		Controle de 64 zonas de aquecimento de fornos de uma forjaria de grande porte, incluindo sistema de supervisão que dá ao operador uma visão geral do estado dos fornos, e permite uma interação rápida e eficiente.
		Fábrica de pistões para a indústria automobilística implanta gerenciamento de energia elétrica em 70 pontos de sua instalação.
		Monitoração de grandezas elétricas usando o Sistema HXnet, com integração dos dados em tempo real a um sistema de supervisão industrial baseado no FIX32, implantado pela CIBA (Novartis) em Camaçari/BA.